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石化行业VOCs治理技术:生物滴滤系统

【摘要】:
南京真空泵厂有限公司尾气处理系统解决方案——生物处理法是利用微生物氧化、代谢、消化等过程,对有机物进行自然分解、降解,最终转化为CO2和H2O。

南京真空泵厂有限公司作为客户信赖的化学真空及尾气处理系统解决方案服务商,持续为客户创造价值,一直秉持着真空系统与用户工艺结合完整结合的理念为客户提供定制化产品。我们的系统解决方案能够有效地在源头和过程管控中预防VOCs无组织排放,为了给客户提供一站式服务,降低生产成本,为客户解决问题、创造更多价值,南真特聘天津大学化工博士倾力开发尾气处理系统解决方案的工艺应用,有效解决了末端治理问题。我们擅长的生物处理法和吸收法等技术,可实现石化企业近零排放和资源化回收。本篇主要介绍生物处理法。

生物处理法是利用微生物氧化、代谢、消化等过程,对有机物进行自然分解、降解,最终转化为CO2和H2O。最早是应用于废气脱臭,而随着对VOCs治理技术研究的不断深入,该技术逐步被应用于挥发性有机污染物的治理领域。生物处理技术按照工艺科分为生物洗涤技术、生物过滤技术和生物滴滤技术等,其对应的处理装置分别为生物洗涤塔、生物过滤池和生物滴滤塔等。

不同化工企业中VOCs组成成分、浓度和气体流量均不同,因此在处理技术的选择上需灵活运用。而且化工企业在生产过程中产生的VOCs均以混合物的形式排放,由此采用组合治理技术,既能实现污染物的达标排放,同时降低了污染治理的费用。

 

我国石化行业VOCs政策体系相关

根据比较普遍的世界卫生组织的定义,挥发性有机物通常是指沸点50~260、室温下饱和蒸气压超过133. 132kPa的有机化合物,在常温下以蒸汽形式存在于空气中,包括烃类、卤代烃、芳香烃、多环芳香烃等。

VOCs不仅会对人体健康产生危害,也是形成臭氧和PM2.5细颗粒物污染的重要前体物。其主要来自于石油化工、包装印刷、涂料、汽车制造、家具制造、船舶、医药等行业。据大部分研究结果统计,石化行业在VOCs排放源中站很大比例,是防治重点之一。

虽然我国有关VOCs治理政策起步比较晚,但随着对VOCs的重视,已经逐步颁布了一系列法律法规文件,尤其针对石化行业。

 

2010年,《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》中在国家层面首次提出将挥发性有机物作为重点大气污染物开展污染防治;

2011年,《国家环境保护“十二五”规划》,提出加强挥发性有机污染物和有毒废气控制;

2012年,《重点区域大气污染防治“十二五”规划》将VOCs列入控制指标;

2013年,环保部发布《挥发性有机物污染防治技术政策》。国务院颁布《大气污染防治行动计划》等,要求推进石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治,同时将挥发性有机物纳入排污费征收范围。同年,环保部还制定了《挥发性有机物污染防治技术政策》;2014年,环保部发布《石化行业挥发性有机物综合整治方案》;

2015年,陆续出台《石油炼制工业污染物排放标准》和《石油化工工业污染物排放标准》,并将挥发性有机物污染防治写入了2015版《大气污染防治法》中;2015年开始试行的《挥发性有机物排污收费试点办法》,石化行业和包装印刷行业作为试点行业;随后北京、上海、广州等14省相继发布了地方挥发性有机物排污收费细则;在石化行业开展泄漏检测与修复技术改造,并限时完成加油站、储油库、油罐车的油气回收治理;

2016年,《重点行业挥发性有机物消减行动计划》规定,到2018年,工业行业VOCs排放量比2015年消减330万吨以上;

2017年,在《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》中明确提出了,到2020年,建立健全VOCs污染防治管理体系,实施重点地区、重点行业VOCs污染减排,排放总量下降10%以上。此外,多地政府也出台了针对本地区及不同行业的VOCs减排工作方案。

石化企业VOCs排放源主要来自石化装置设备与管阀件泄漏、各类贮罐的呼吸、装置尾气、油品装运挥发、废水处理系统逸散等无组织排放。因此对于石化行业VOCs治理技术主要分为源头、过程控制和末端治理。源头、过程控制包括改进工艺更换设备和防治泄露为主的预防措施,如泄露检测与修复(LDAR)技术;末端治理又可分为回收技术和销毁技术。

(政策描述摘自网络,版权归原作者)

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